La colabilità (proprietà di colata) della lega si riferisce alle proprietà tecnologiche della lega durante la colata, tra cui principalmente la fluidità e il ritiro della lega. Queste proprietà sono molto importanti per ottenere fusioni solide.
mobilità
La liquidità si riferisce alla capacità della lega liquida di riempire lo stampo.
La fluidità del liquido della lega è buona ed è facile riempire la cavità dello stampo per ottenere getti con contorno chiaro e dimensioni complete. Al contrario, se la fluidità della lega è scarsa, è facile che si verifichino difetti come colata insufficiente, chiusura a freddo, porosità e inclusioni di scoria.
Tra le leghe comunemente utilizzate, la ghisa grigia e l'ottone al silicio hanno la migliore fluidità, mentre l'acciaio fuso ha la peggiore fluidità.
Ci sono molti fattori che influenzano la fluidità, tra cui la composizione chimica della lega, la temperatura di colata e le condizioni di riempimento dello stampo.
Contrattilità
Il fenomeno per cui il volume e le dimensioni della lega liquida diminuiscono continuamente durante il raffreddamento e la solidificazione è chiamato contrazione. Il ritiro è la proprietà fisica della lega di colata stessa e la causa fondamentale di molti difetti (cavità di ritiro, porosità, tensione interna, deformazione e cricca, ecc.) nei getti. Il raffreddamento del liquido della lega dal versamento nella cavità dello stampo a temperatura ambiente passa attraverso tre fasi:
1. Contrazione del liquido: la contrazione tra il raffreddamento alla temperatura di versamento e la temperatura del liquidus alla quale inizia la cristallizzazione.
2. Contrazione di solidificazione: la contrazione dalla temperatura di cristallizzazione iniziale alla temperatura di solidus dopo la cristallizzazione.
3. Contratto solido: la contrazione dalla temperatura dopo la cristallizzazione a temperatura ambiente.
Il ritiro da liquido e il ritiro da solidificazione della lega sono mostrati come ritiro volumetrico della lega, che di solito è espresso dal tasso di ritiro volumetrico. Sono le cause fondamentali della cavità da ritiro e dei difetti di porosità del getto. Anche se il ritiro solido della lega è anche un cambiamento di volume, provoca solo cambiamenti nelle dimensioni esterne del getto. Pertanto, è solitamente espresso dal ritiro lineare. Il ritiro solido è la causa principale dei difetti di colata come sollecitazioni interne, deformazioni e cricche.
La composizione chimica, la temperatura di colata, le condizioni dello stampo e la struttura di colata della lega sono i principali fattori che influenzano il ritiro della lega. Il ritiro effettivo varia a seconda della forma, delle dimensioni e delle condizioni di processo dei getti.
Inoltre, il fenomeno per cui la composizione chimica di ciascuna parte del liquido di lega non è uniforme durante il processo di raffreddamento nella colata, ovvero segregazione, assorbimento di gas e ossidazione, ha un impatto negativo sulle prestazioni della colata.
